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在煤礦采空區(qū)治理工程中，漿液混合不均、制漿效率低下、粉塵污染嚴(yán)重、濃度控制精度不足、人工管控滯后等痛點(diǎn)，直接影響注漿加固效果與施工安全，制約礦井安全高效生產(chǎn)。采空區(qū)治理注漿站設(shè)備作為專項(xiàng)治理核心裝備，以一體化制漿機(jī)為核心，融合高速渦流制漿技術(shù)與自動(dòng)化智能管控系統(tǒng)，精準(zhǔn)適配煤礦采空區(qū)充填、加固等施工需求，為解決傳統(tǒng)施工難題提供標(biāo)準(zhǔn)化、高效化解決方案。

該設(shè)備的核心競爭力集中于制漿環(huán)節(jié)的高效化與精準(zhǔn)化，其核心設(shè)備一體化制漿機(jī)采用高速渦流制漿原理，制漿動(dòng)力更強(qiáng)、效率更高，能有效破解傳統(tǒng)制漿設(shè)備動(dòng)力不足、混合不均的行業(yè)痛點(diǎn)。在混合方式上，設(shè)備采用全密封送料與水力沖刷式強(qiáng)力混合結(jié)構(gòu)，既實(shí)現(xiàn)了抑塵高效制漿，避免粉塵污染影響井下作業(yè)環(huán)境與人員健康，又能保障物料與水充分融合，大幅提升制漿效率。

針對(duì)采空區(qū)治理對(duì)漿液質(zhì)量的嚴(yán)苛要求，設(shè)備在攪拌性能與濃度控制上形成核心優(yōu)勢。高速渦流攪拌技術(shù)可有效打散結(jié)塊物料，確保漿液混合均勻，不易出現(xiàn)分層沉淀現(xiàn)象，保障注漿體結(jié)石率與抗壓強(qiáng)度符合煤礦采空區(qū)治理技術(shù)規(guī)范；采用稱重計(jì)量方式控制漿液濃度，誤差小、穩(wěn)定性強(qiáng)，能精準(zhǔn)滿足灌漿工藝對(duì)不同漿液濃度的差異化需求。同時(shí)，設(shè)備配套進(jìn)水水量控制及計(jì)量裝置，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)水精準(zhǔn)管控，具備連續(xù)制漿、添加懸浮劑功能，可制成符合濃度要求的稠化膠體漿液。

自動(dòng)化制漿智能綜合控制系統(tǒng)的搭載，進(jìn)一步提升了設(shè)備的管控效率與安全性。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)制漿系統(tǒng)所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，清晰顯示運(yùn)行、停止、故障等狀態(tài)，便于操作人員及時(shí)排查問題；具備電氣控制和電氣保護(hù)功能，可精準(zhǔn)控制和調(diào)節(jié)制漿過程中的核心參數(shù)，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、傳輸功能，實(shí)現(xiàn)制漿參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示與遠(yuǎn)程上傳，為工程管理提供可靠數(shù)據(jù)支撐。