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在煤礦注漿作業(yè)中，漿液種類單一、制漿效率低、人工成本高是常見難題。自動化混合漿液制漿系統(tǒng)設計方案通過整合黃泥與高速渦流雙制漿系統(tǒng)，以全自動化控制為核心，為煤礦注漿提供高效、靈活的制漿解決方案，有效應對各類作業(yè)痛點。

該系統(tǒng)由黃泥制漿系統(tǒng)和高速渦流制漿系統(tǒng)組成，整合了水泥倉、螺旋輸送機、多功能制漿機等設備，可適配水泥、粉煤灰、黃泥等多種制漿材料。雙系統(tǒng)既可協(xié)同工作，也能單獨運行，能制備多種漿液，滿足煤礦注漿不同場景的需求。

制漿能力表現(xiàn)突出：高速渦流制漿系統(tǒng)制漿能力達 120m3/h，黃泥制漿系統(tǒng)的多功能制漿機制漿能力為 60m3/h，且制漿密度可在 1.0-1.8g/cm3 之間任意調節(jié)，僅需設定關鍵參數(shù)，系統(tǒng)即可自動完成調節(jié)，操作簡單且配料精準。

全流程自動化控制是系統(tǒng)的核心優(yōu)勢。整個制漿站由計算機全程自動控制，配料、制漿、攪拌、輸送、注漿等環(huán)節(jié)無需人工干預，僅需 1-2 人即可實現(xiàn) 24 小時連續(xù)作業(yè)，大幅減少人工成本，降低勞動強度。計算機綜合控制系統(tǒng)可根據(jù)生產需求設置參數(shù)、啟停設備，支持全自動、手動、半自動模式切換，具備遠程物聯(lián)及無人值守功能，方便實時查看和記錄設備運行參數(shù)，形成各類統(tǒng)計報表及曲線。

在線監(jiān)測系統(tǒng)為制漿安全與質量提供保障。電磁流量計監(jiān)測供水及注漿流量，超聲波液位計實時監(jiān)測儲漿池漿液高度，稱重傳感器與電磁流量計分別把控加料量和加水量，確保原料配比**，漿液密度無需人工測量，既節(jié)約人力，又避免人為操作的隨意性，有助于提高漿液質量。

黃泥制漿與高速渦流制漿流程高效協(xié)同。黃泥制漿時，土料經(jīng)變頻給料倉輸送至制漿機，與定量水混合后經(jīng)兩級過濾，合格漿液送入儲漿池；高速渦流制漿系統(tǒng)則將水泥倉粉料與漿液按比例混合，通過高速旋轉渦流攪拌制漿。雙系統(tǒng)配合下，設備擺放合理、制漿快速，能減少物料損耗、保護環(huán)境，且設備使用壽命較長。

自動化混合漿液制漿系統(tǒng)設計方案通過靈活的雙系統(tǒng)配置與智能化控制，有效解決了煤礦注漿中漿液種類單一、效率低等問題，為煤礦注漿作業(yè)提供了可靠的技術支撐。