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在煤礦注漿作業(yè)中，漿液種類(lèi)單一、制漿效率低、人工成本高是常見(jiàn)難題。自動(dòng)化混合漿液制漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案通過(guò)整合黃泥與高速渦流雙制漿系統(tǒng)，以全自動(dòng)化控制為核心，為煤礦注漿提供高效、靈活的制漿解決方案，有效應(yīng)對(duì)各類(lèi)作業(yè)痛點(diǎn)。

該系統(tǒng)由黃泥制漿系統(tǒng)和高速渦流制漿系統(tǒng)組成，整合了水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、多功能制漿機(jī)等設(shè)備，可適配水泥、粉煤灰、黃泥等多種制漿材料。雙系統(tǒng)既可協(xié)同工作，也能單獨(dú)運(yùn)行，能制備多種漿液，滿足煤礦注漿不同場(chǎng)景的需求。

制漿能力表現(xiàn)突出：高速渦流制漿系統(tǒng)制漿能力達(dá) 120m3/h，黃泥制漿系統(tǒng)的多功能制漿機(jī)制漿能力為 60m3/h，且制漿密度可在 1.0-1.8g/cm3 之間任意調(diào)節(jié)，僅需設(shè)定關(guān)鍵參數(shù)，系統(tǒng)即可自動(dòng)完成調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單且配料精準(zhǔn)。

全流程自動(dòng)化控制是系統(tǒng)的核心優(yōu)勢(shì)。整個(gè)制漿站由計(jì)算機(jī)全程自動(dòng)控制，配料、制漿、攪拌、輸送、注漿等環(huán)節(jié)無(wú)需人工干預(yù)，僅需 1-2 人即可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)，大幅減少人工成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置參數(shù)、啟停設(shè)備，支持全自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)模式切換，具備遠(yuǎn)程物聯(lián)及無(wú)人值守功能，方便實(shí)時(shí)查看和記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，形成各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表及曲線。

在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為制漿安全與質(zhì)量提供保障。電磁流量計(jì)監(jiān)測(cè)供水及注漿流量，超聲波液位計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)漿池漿液高度，稱(chēng)重傳感器與電磁流量計(jì)分別把控加料量和加水量，確保原料配比**，漿液密度無(wú)需人工測(cè)量，既節(jié)約人力，又避免人為操作的隨意性，有助于提高漿液質(zhì)量。

黃泥制漿與高速渦流制漿流程高效協(xié)同。黃泥制漿時(shí)，土料經(jīng)變頻給料倉(cāng)輸送至制漿機(jī)，與定量水混合后經(jīng)兩級(jí)過(guò)濾，合格漿液送入儲(chǔ)漿池；高速渦流制漿系統(tǒng)則將水泥倉(cāng)粉料與漿液按比例混合，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)渦流攪拌制漿。雙系統(tǒng)配合下，設(shè)備擺放合理、制漿快速，能減少物料損耗、保護(hù)環(huán)境，且設(shè)備使用壽命較長(zhǎng)。

自動(dòng)化混合漿液制漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案通過(guò)靈活的雙系統(tǒng)配置與智能化控制，有效解決了煤礦注漿中漿液種類(lèi)單一、效率低等問(wèn)題，為煤礦注漿作業(yè)提供了可靠的技術(shù)支撐。