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智能化制漿注漿站是一個(gè)高度協(xié)同的機(jī)電一體化系統(tǒng)。其技術(shù)先進(jìn)性體現(xiàn)在通過自動(dòng)控制系統(tǒng)將機(jī)械、電氣、氣動(dòng)、傳感技術(shù)無縫集成，實(shí)現(xiàn)了漿液制備流程的流水線化、自動(dòng)化與數(shù)據(jù)化作業(yè)。

一、智能化制漿注漿站核心功能模塊詳解

1. 上料與計(jì)量子系統(tǒng)：

• 功能： 實(shí)現(xiàn)粉狀物料的存儲(chǔ)、輸送與**計(jì)量。

• 結(jié)構(gòu)： 包含儲(chǔ)料倉、螺旋輸送機(jī)、稱重料斗及高精度稱重傳感器。采用變頻給料技術(shù)，通過調(diào)節(jié)螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)給料量的連續(xù)、線性控制。

2. 制漿與儲(chǔ)漿子系統(tǒng)：

• 功能： 將粉料、水及外加劑混合成均質(zhì)漿液并臨時(shí)儲(chǔ)存。

• 結(jié)構(gòu)： 核心是高速渦流制漿機(jī)，其內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的葉輪形成強(qiáng)剪切流場。其后連接低速攪拌儲(chǔ)漿桶，容積通常設(shè)計(jì)為制漿機(jī)單批產(chǎn)量的數(shù)倍，起到緩沖和防沉降作用。

3. 液體供給與外加劑子系統(tǒng)：

• 功能： 定量供給拌合水與各類外加劑。

• 結(jié)構(gòu)： 包括水箱、水泵、管路、電磁閥及流量計(jì)。外加劑單元獨(dú)立設(shè)置，包含不銹鋼儲(chǔ)桶、磁力驅(qū)動(dòng)泵（防泄漏）和電磁流量計(jì)。

4. 氣動(dòng)與輸送子系統(tǒng)：

• 功能： 提供執(zhí)行動(dòng)力并輸送漿液至作業(yè)面。

• 結(jié)構(gòu)： 以靜音空氣壓縮機(jī)為源，通過管路連接各氣動(dòng)閥門（控制倉門、蝶閥等）。高壓注漿泵根據(jù)工程壓力需求選型，與儲(chǔ)漿桶出口相連。

5. 自動(dòng)化制漿智能控制系統(tǒng)：

• 功能： 指揮、監(jiān)控與記錄。

• 結(jié)構(gòu)： 工業(yè)計(jì)算機(jī)/PLC、人機(jī)交互界面（HMI）、傳感器信號(hào)采集模塊、電氣控制柜及遠(yuǎn)程通訊模塊。

二、智能化制漿注漿站協(xié)同工作流程

當(dāng)操作人員在HMI上設(shè)定好漿液配比、密度和產(chǎn)量后，啟動(dòng)“自動(dòng)運(yùn)行”：

1. 控制中樞發(fā)出指令，啟動(dòng)空壓機(jī)建立氣源，相關(guān)氣動(dòng)閥門到位。

2. 螺旋輸送機(jī)按變頻器給定轉(zhuǎn)速向稱重料斗加料，稱重傳感器實(shí)時(shí)反饋重量，達(dá)到設(shè)定值后停螺。

3. 同時(shí)，水泵與外加劑泵啟動(dòng)，通過流量計(jì)計(jì)量，將水與外加劑注入高速制漿機(jī)。

4. 稱重料斗中的粉料按程序落入制漿機(jī)，在高速渦流制漿機(jī)內(nèi)被瞬間混合成勻質(zhì)漿液，隨后排入低速儲(chǔ)漿桶。

5. 儲(chǔ)漿桶漿位達(dá)到中位后，注漿泵可啟動(dòng)，將漿液持續(xù)泵出。同時(shí)，制漿循環(huán)根據(jù)漿位自動(dòng)啟停，實(shí)現(xiàn)連續(xù)制漿。

6. 全過程所有參數(shù)在HMI上實(shí)時(shí)顯示，并存入數(shù)據(jù)庫。